1. Trước khi khởi động bơm thủy lực, vỏ ống phải được đổ đầy dầu, nếu không, bơm thủy lực sẽ nhanh chóng bị hỏng, thậm chí một số bơm pít tông sẽ bị hỏng.
2. Bộ lọc của tấm phân phối dầu bơm thủy lực và cổng hút dầu và cổng xả dầu của bơm thủy lực phải ngừng rửa trong thời gian thực, vì việc đóng bụi bẩn sẽ gây ra tiếng ồn của bơm lớn, áp suất dao động đáng kể hoặc dầu vào không đủ, dễ khiến máy bơm xuất hiện các sự cố nghiêm trọng hơn.
3. Tránh khởi động bơm thủy lực khi nhiệt độ dầu quá thấp hoặc quá cao. Khi nhiệt độ dầu quá thấp, do độ nhớt của dầu sẽ gây khó khăn cho việc hấp thụ dầu, và trong những trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ nhanh chóng phá hủy máy bơm. Khi nhiệt độ dầu quá cao, độ nhớt của dầu thấp và không thể hình thành màng dầu bất thường trên bề mặt kim loại, do đó hậu quả trơn tru thấp, ma sát trong máy bơm trầm trọng hơn và nó sẽ bị thiêu kết cùng nhau khi nó quan trọng.
4. Không được nối ống hút dầu của bơm thủy lực với ống hồi dầu của hệ thống để tránh dầu nóng do hệ thống ép bị hút gián tiếp vào bơm thủy lực mà không làm mát, do đó bơm thủy lực và nhiệt độ dầu đều của toàn bộ hệ thống sẽ tăng lên và gây ra một vòng luẩn quẩn, do đó các bộ phận hoặc hệ thống sẽ gặp sự cố.
5. Đặt bộ lọc trong cổng hút dầu của bơm thủy lực có chức năng tự mồi kém, các chất ô nhiễm và tích tụ, áp suất bộ lọc giảm dần sẽ tăng dần và áp suất hút thấp của bơm thủy lực sẽ không được quấn, điều này sẽ khiến bơm thủy lực hút dầu không đủ, rung và ồn, cho đến khi bơm thủy lực bị hỏng.
6. Để xử lý hệ thống thủy lực công suất cao, công suất của động cơ và tấm phân phối dầu của bơm thủy lực rất lớn, lưu lượng và áp suất của các vật cũng rất cao, sẽ xảy ra hiện tượng rung máy lớn. Để tránh những rung động đó truyền gián tiếp đến bể và gây ra hiện tượng cộng hưởng cho bể, nên sử dụng ống cao su để nối cổng hút dầu của bể và bơm thủy lực.
